世界生产葡萄酒的历史已有5000多年,在我国也有2000多年的历史了。据《史记》中大宛列传记载宛左右以蒲桃为酒,富人藏酒至万余石,久者数十岁不败。由此可见葡萄酒历史之悠久。我国现代葡萄酒业是从1892年华侨张弼士在烟台建设酒厂拉开帷幕开始的,但由于受经济、酒文化、生活习惯、饮食习惯等多方面的影响,葡萄酒工业生产经历了几起几落的考验,直至二十世纪九十年代后期才开始进入较为正规生产轨道。
1996年从南方开始,全国掀起一股干红热,形成祖国山河一片红的局面。山东、河北、甘肃各地葡萄酒厂如雨后春笋,纷纷诞生,当然产品质量也参差不齐,假冒伪劣葡萄酒大行其道,干红酒生产工艺也五花八门。那么,干红葡萄酒的生产工艺应该是怎样的呢?据笔者了解,干红葡萄酒生产工艺现在有如下几种:
1、统浸提发酵法;
2、浸提发酵法;
3、二氧化碳浸渍法;
4、旋转发酵罐法;
5、连续发酵法;
6、锥底罐发酵法。
一、浸提发酵法:
选择符合工艺要求的红葡萄,除梗破碎后送入发酵容器中,进入的葡萄量约为容积的4/5,同时均匀适量调整二氧化硫。此时可加入果胶酶,尔后加入人工酵母,发酵温度控制在25度,不超过30度。每天打循环或采取其它方法,保持果皮浸渍在果汁中,防止形成帽子。红葡萄酒发酵温度不宜太高也不宜太低,这是因为,温度太高香气损失太重,酒体显得粗糙,苦涩味重,且易染菌;温度太低,发酵周期延长,容器周转过缓,影响设备利用率。颜色浸渍不足,酒体单薄,结构感差。在发酵期间应根据产品要求适当调整果汁糖度、酸度及PH值。调整的糖度不应太大,以不超过发酵酒度2度为宜,最好不要一次性加入。发酵完后(检测可发酵性糖或结合口感品尝)及时将原酒分离,分离太晚原酒苦涩较重,甚至会有酒脚味,原酒分离后所入容器不应太满,以便原酒的后发酵,并应及时调整二氧化硫量,注意二氧化硫不能太高,以便原酒的苹果酸乳酸发酵。苹果酸乳酸发酵最好在酒精发酵即将结束或刚结束时添加人工菌种,苹果酸乳酸发酵约需7天左右时间,苹果酸乳酸发酵最适宜的条件是PH=3.2,二氧化硫20PPM左右,温度25度。相对来讲经过了苹果酸乳酸发酵的干红原酒酸度降低,其口感较为柔和细腻,回味中隐约有奶油香的感觉,同时能增加酒的生物稳定性。苹果酸乳酸发酵结束后,通过小试,得出添加明胶(或皂土)量,不过红原酒一般不用皂土,这是因为皂土会脱色,另外,皂土也会带来异味。添加明胶应均匀,注意不要过量。当原酒澄清后进行再次换桶。以后,可根据最终成品要求,对原酒进行勾兑搭配,以便能保证产品质量,并使产品保持一致性,再经后期澄清等处理,装瓶,贮存,得到成品酒。该方法的主要特点是浸提和发酵同时完成的。
二、热浸提发酵法:
该方法是将整粒葡萄或破碎的葡萄开始发酵前加热,根据所要达到的目的来选定温度,并使葡萄在选定温度下保持一段时间,将果浆冷却至28度左右,添加人工酵母进行发酵。该方法既可采取全部热浸提,也可采取部分热浸提。该方法能更完全地提取果皮中的色素和其他酚类物质,能抑制酶促反应,降低霉坏原料对产品的影响。热浸提法生产的干红酒色泽鲜艳、香气浓郁、味道协调柔和,较传统法生产的酒更为成熟,但该方法生产的酒不宜久存。
三、二氧化碳浸渍法:
整粒葡萄在充满CO2气体的密封容器中先进行浸渍后进行酒精发酵的方法叫二氧化碳浸渍法。其主要工艺流程:
整粒葡萄置于CO2气体的密闭容器中,使葡萄产生厌氧代谢作用,经几天浸渍后,进行压榨分离出果汁,然后可按白葡萄酒方法进行酒精发酵。该办法的主要特点是酒精发酵是在没有固体物质的情况下进行发酵。其目的是生产更为柔和、更新鲜、酸度低、芳香物质更为浓郁的红葡萄酒。
四、旋转发酵罐法:
旋转发酵罐法是当前一种比较先进的红葡萄酒发酵法,利用罐的旋转能有效地浸提葡萄皮中含有的单宁和花色素,同时由于是密闭发酵从而起到了防止氧化的作用,同时减少了酒精和芳香物质的挥发,改善了传统发酵工艺。该方法的主要特点是色泽鲜艳、芳香浓郁、细腻,干浸出物较高,酒体较为醇厚。因为发酵易于控制,从而减少了酒的苦涩感,缩短了贮藏周期。
五、连续发酵法:
葡萄果浆在发酵罐内连续进料,连续排料,主发酵过程在连续发酵罐内进行,该方法只适应于大规模生产,且产品质量一般。
六、锥底罐发酵法:
在传统工艺基础上,改进了发酵罐的结构,其发酵方法类似于传统工艺,但与传统工艺相比大大降低了劳动强度,节约了人力,其产品也比传统工艺法在外观色泽、香气、口感、回味等各方面均有明显提高。其生产成本比传统法略高,比旋转罐法略低。
沙
经适度破碎的红缨子高粱。
下沙
酱香型白酒酿酒生产的第一次投粮的过程,高粱整粒和碎粒比为8:2。
糙沙
酱香型白酒酿酒生产的第二次投粮的过程,高粱整粒和碎粒比为7:3。
轮次
原料经过蒸煮或酒醅蒸馏后的糟醅经过摊凉、拌曲、堆积发酵、入窖发酵、再蒸馏的生产过程。
轮次基酒
经每个轮次蒸馏后,通过分别贮存作为勾兑用的酒。
一轮次基酒
经过下沙、糙沙两次投粮后的第一次蒸馏摘得的酒。具有无色透明、无悬浮物及沉淀物;生粮香突出,酯香愉悦;酸涩味明显,后味微苦等感官特点。
二轮次基酒
经过下沙、糙沙两次投粮后的第二次蒸馏摘得的酒。具有无色透明、无悬浮物及沉淀物;粮香明显,略有酱香;有酸涩味,后味回甜等感官特点。
三轮次基酒
经过下沙、糙沙两次投粮后的第三次蒸馏摘得的酒。具有无色透明、无悬浮物及沉淀物;酱香明显或微有粮香或无,入口香大;酒体醇甜,尾净,后味长带涩等感官特点。
四轮次基酒
经过下沙、糙沙两次投粮后的第四次蒸馏摘得的酒。具有无色透明、无悬浮物及沉淀物;酱香显著,香味较全面、协调;醇和,味净,后味绵长、甜香等感官特点。
五轮次基酒
经过下沙、糙沙两次投粮后的第五次蒸馏摘得的酒。无色(微黄)透明,无悬浮物及沉淀物;酱香显著,略有焦香;酱味显著,后味长、带涩、微苦等感官特点。
六轮次基酒
经过下沙、糙沙两次投粮后的第六次蒸馏摘得的酒。具有无色(微黄)透明,无悬浮物及沉淀物;有酱香;有酱味,味醇和,略有焦糊味,后味长,余味略苦等感官特点。
七轮次基酒
经过下沙、糙沙两次投粮后的第七次蒸馏摘得的酒。具有无色(微黄)透明,无悬浮物及沉淀物;有酱香;有酱味,醇和,有焦糊味,后味长,余味略苦,略带糟味等感官特点。
盘勾
将不同车间、不同班组、不同时间、不同窖池生产出的具有相同特征的酒组合在一起。
勾兑
用不同轮次、不同酒精度、不同酒龄、不同香气、不同风格、不同口感的基酒按不同比例组合进行调配的工艺过程,不添加外来任何物质,使之符合一定标准,保持成品酒特定风格的专门技术。
综合基酒
将酱香型白酒传统工艺生产过程中所蒸馏摘取的第一轮次、第二轮次、第三轮次、第四轮次、第五轮次、第六轮次、第七轮次基酒,贮存一定时间后,按一定比例勾兑组合而成的基酒。
大曲酱香酒
以大曲为糖化发酵剂生产的酱香型白酒。
麸曲酱香酒
以麸曲为糖化发酵剂生产的酱香型白酒。
高温大曲
在制曲过程中,曲块发酵温度高于60℃而制成的大曲。
高温堆积
在堆积发酵过程中,堆积顶温达到45℃以上,是大曲酱香酒独有的生产工艺。
高温馏酒
蒸馏取酒时,酒体温度达35℃以上的取酒过程,是酱香型白酒特有的生产工艺。
在中国,传统工艺生产的白酒,是用小麦等制曲,并且再用高粱、玉米、红薯等粮食作为原料,将这些粮食粉碎过后,进行蒸料。蒸料完成后,再将木糠以及曲粉加入其中,最后将其密封放入酒窖发酵。这个时候,所有的原料都还是固态。经过一系列的发酵后,再将这些原料从中取出,放入蒸甑中进行蒸馏。在甑顶上有一根冷凝管,会将带有酒精的蒸汽进行冷凝,最后形成液体,在经过一系列的储藏、勾调,最后制作成白酒。传统工艺过程复杂严苛,每一步都需要谨慎进行,稍有不对就会影响白酒的整体风味,因此各方面成本都很高,,发酵时间长,效率不高,所以产量很小。这也是我们通产所说的固态法白酒。
为了迎合市场的需求,新工艺白酒酒出现了。用含有淀粉或大量糖分的非粮作物,首先先配制成浆状,并且加入糖化酶,放入到一个不锈钢的大缸里,再加入大量的酵母菌,进行快速发酵。再将其中的酒精蒸馏出来,调配出需要的度数,在添加各种香料,最终而成。通俗地来说,就是利用食用酒精调制而成,也就是液态法白酒。液态法白酒其实在市场上是被允许的,这种生产效率高、成本少、产量高一定程度上满足了消费者对白酒的需求。
这就是固态白酒与液态白酒的区别,如何选择二者,还是需要根据消费者自身的需求,比如经济情况、喝酒习惯等等来进行抉择。
近日很多市民在寻找酿造芒果酒方法,之前文章中,小编已经告诉大家芒果酒的酿造方法。下面就来为大家介绍怎样发酵芒果酒,芒果酒生产工艺流程。
1、生产工艺流程
新鲜芒果洗净加水搅碎加果胶酶灭菌成分调节主发酵过滤澄清再次过滤发酵原酒调配除菌、陈酿成品
2、操作要点
(1)芒果挑选及处理挑选果皮纯黄色、无霉点的芒果,去皮和核,与水按1:1的比例捣碎制成果浆。加入果胶酶,用量为0.5mL/kg(以芒果计),45℃反应30min,然后升温至90℃维持3min。
(2)成分调节原芒果肉含糖量约为7%,为了提高芒果酒发酵后的酒精度,适当添加部分蔗糖。为了防止芒果汁在加工和发酵过程中褐变,加入少量SO2(用量约为50mg/L)。
(3)主发酵先将干酵母活化,每克干酵母加入20mL38~40℃含蔗糖2%的温开水中搅拌,使之充分溶解,保温30min,然后接入备好的芒果浆中,混合均匀,保温发酵。定期取样测糖,糖度降为0.5%以下时,停止发酵。
(4)过滤及澄清芒果酒发酵后,先预过滤1次,然后用1%的琼脂溶液,以芒果酒:琼脂液=8:1加入芒果酒中,放置1~2d,可观察到酒液已分层,上为澄清酒液,杂质絮凝于瓶底,再过滤1次,制得风味独特的芒果酒。
(5)调配过滤得到的芒果酒,在发酵过程中产生了大量的酸,为使酸度较低,可用酒石酸钾钠调节;酒精度约为7%,用果露酒调至9%;为了使口感更柔和,再加入适量蔗糖。
(6)除菌和陈酿制好果酒经过滤除菌,装瓶密封,陈酿约3个月。
固态发酵法白酒生产操作过程都是开放操作,除原料蒸煮过程能起到灭菌作用外,空气、水、工具和场地等各种渠道都能把大量的、多种多样的微生物带入到料醅中。由于北方气候和微生物环境与南方存在较大差异,因此,班组在生产操作中应把握以下几个重要环节。
一、润粮要透,蒸煮适度
浓香型大曲酒生产采用混蒸续糟法酿制,在蒸酒蒸粮前须先进行润料,即将酒醅与粮粉混合均匀后堆积一段时间,使粮粉从酒醅中吸取一些水分和有机酸以利于糊化。
淀粉是一种复杂的碳水化合物,是由几百个或几千个葡萄糖组成(葡萄糖生成的沉淀都为直链淀粉),在工业上有极广泛的用途。
酿酒原料粮食的籽粒中均含有丰富的淀粉。其中,粳类原料含支链淀粉约80%,直链淀粉约20%;糯类原料主要含支链淀粉,几乎不含或含极少直链淀粉。淀粉经蒸煮糊化并变成糖以后,通过酵母的作用,转化为酒精和二氧化碳。
淀粉经热水处理后分为两个部分:一部分是直链淀粉,它极易溶于温水,溶液粘度较小,不稳定,静置后会析出沉淀;另一部分是支链淀粉,它难溶于温水,只有在加热条件下才能溶于水,形成粘滞糊精。无论是支链淀粉还是直链淀粉,其分子结构都是以葡萄糖为基本单位。在蒸煮过程中,植物细胞组织的变化过程如下:在原料预煮加热浸泡时,原料吸水膨胀,此时不仅淀粉膨胀,而且纤维素也膨化,细胞间的物质和细胞内的物质部分溶解,植物组织的坚固性减弱。在原料蒸煮时,当温度升高至120-135℃,果胶质的膨化与溶解基本完成,淀粉和多聚戊糖的溶解也开始剧烈地进行。果胶质的溶解对细胞壁的破裂有重要意义,当温度升到145-150℃时,由于细胞壁的强度大为削弱,淀粉便从细胞内被释放出来,直至蒸煮完毕。
二、缓慢装甑,低温流酒
发酵酒醅的成分有两大类:一类是挥发性成分,包括酒精、水、杂醇油、酸、酯类等物质;另一类是非挥发性成分,包括酒醅、粮粉、稻壳及蛋白质、无机盐类物质。
挥发性物质和非挥发性物质的分离,是在蒸馏过程中利用这些物质的沸点不同,通过加热酒精及水蒸发成气体,再把这些气体冷却成液体回收,从而把低浓度的酒精浓缩成酒度较高的大曲酒。大曲酒蒸馏是采用混蒸间歇式蒸馏。在蒸馏过程中,酒精浓度不断变化,馏出物的酒精度随着酒糟中酒精成分的减少而不断降低,但随着温度不断上升,酒内挥发性有机酸的浓度随之增加,一些高沸点物质也不断增长。甑内汽相温度在95℃以下时,各物质组分均可按定比关系蒸出,各种物质在甑桶中相互溶混,其沸点必然发生变化,形成特有的蒸发系数伴随馏出。例如,乙酸乙酯和己酸乙酯都溶于酒精蒸汽,它们的馏出量与酒精浓度成正比,如果缓慢蒸馏,使酒精在甑内最大限度地浓缩,并有较长的保留时间,其中溶解的上述酯类就会增加;反之,大汽快蒸,酒精快速流出,酒醅中虽高产己酸乙酯,但却不能丰收于酒中。乳酸乙酯和甘油等易溶于水蒸汽,酒精浓度较高时,馏出量较少;酒精度降低,则大量馏出。
在浓香型大曲酒的发酵过程中会产生大量的呈香呈味物质,这些物质多数是醇溶物质。在装甑蒸馏过程中,蒸汽的缓慢上升有利于被浓缩酒精与糟醅充分接触,从而将醇溶的各类香味物质溶解于白酒中,有利于产品质量的提高。
酿酒工艺操作的四步法:稳、准、细、净。
稳
主要指酿酒工艺条件相对稳定,包括各种配料比,主要入池条件,如入池淀粉、入池水分、入池酸度、入池温度等指标,不可忽高忽低,忽大忽小。
准
准的首要一点是配料准确,其质量关键控制点是粮醅比,不能凭估计、说大概。底醅、量水等相关容器至少要经过一次准确的计量或称量,对酒醅的升温、生酸、淀粉、糖分、酒精等变化要勤于分析和观察,学会用化验数据指导生产,加强工作责任心。
细
主要指细致操作,包括原料、曲料粉碎适宜,配料操作、米查场操作、装甑蒸馏操作、发酵操作和管理等都要细,不可粗制滥造,不可抢时间、赶下班。
净
酿酒操作要讲究文明生产,清洁卫生,包括原、辅料要清选、清杂、清蒸排杂,不得使用霉变、发热结块的原辅料;曲室、米查场、酿酒设备、用具、发酵容器、贮酒容器等要清扫、清洗,必要时要消毒灭菌。凡污水满地、酒糟满场、底锅水长期不清理等均为不净。
很可能你喝过这种酒:包装华丽上档次,但酒却次的很。在业内有个公开的秘密,市面上80%90%的销量都是液态发酵白酒。做为一个喝酒人,非常有必要知道白酒工艺上的区别。
我们常喝的白酒除了纯粮固态发酵外还有液态发酵。纯粮固态发酵酒,顾名思义就是粮食做的酒。而什么是液态发酵酒呢?就是通常所说的香精勾兑酒。白酒的酿制分为这两种工艺,就是常说的传统工艺和新工艺。
纯粮固态发酵酒
纯粮固态发酵白酒是通过制曲、酿酒、陈酿、勾兑等几个环节制成的。
由于纯粮固态发酵工艺所遵循的是自然发酵、自然培甜、自然老熟的酿造规律,加之曲药、老窖中微生物的作用,酒体中除了乙醇外,还蕴含了丰富的己酸乙酯等营养成分。
酸是白酒中的重要呈味物质,它与其他香味物质共同构成白酒所特有的芳香。优质白酒的酸超过普通液态白酒的两倍。酯也是固态发酵白酒的香味物质。优质白酒的酯类含量都比较高,比液态白酒高出一倍以上,所以优质白酒香味浓郁。
而液态发酵白酒的香味只能靠添加人工合成的香味物质来解决。
1、真正的核心技艺:纯粮固态发酵白酒的勾兑
勾兑并非狭义的用香精勾兑酒精,所有纯粮固态发酵白酒也都需要有精心勾兑的工艺环节。
每一种酒都有它自己的特点,特别是各种名酒,在色、香、味、体方面都独具一格。从作用和原理上讲,白酒中占主要成分的是醇类物质,以及酸、酯、醛、酮、酚等微量成分。而正是它们之间的比例关系决定着产品的风格和质量。
如果酒中微量成分失调,则明显影响酒的特色。但是在生产过程中,由于受多种因素的影响,即使用同样的原料,同样的工艺,生产出来的产品在质量上的差异和波动还是很大的。
怎么办?必须在出厂前,通过勾兑来平衡它,以保证出厂的产品具有一致性。各种名酒因其风格特点不同,勾兑方法也各有一套。一般来说,要先确定标准酒样,根据名酒的独特风格定好标准样,然后以标准样为基准来勾兑,使每一批出厂的酒都尽量接近标准样。
2、其次要调兑好基础酒
基础酒的要求是香气大体一致,味道纯正干净,色、香、味基本合乎要求,但还存在某种缺欠,如香味短,回味不长,味淡或微带燥辣等。
把坛与坛之间香和味各有所长各有所短的酒掺和在一起,就是基础酒。当然这种初步掺和出的酒的香气成分和味的成分还不可能达到良好的平衡,因此还要调兑调味酒使其进一步达到接近完美。
白酒酿制工艺复杂、配粮讲究,而且周期较长,相对成本较高,如果一个酒厂要在短时间提高产量的话,那是很难的,比如国内的一些知名品牌酒,有的虽然经过百年发展,其产量不过年3万吨左右。
液态发酵酒
所谓液态发酵酒就是用甘蔗和甜菜渣、薯干、玉米等制造出来的食用酒精为基础酒,加入增香调味物质模拟传统粮食白酒口感,经调配而成的液态白酒。从专业称呼上业内称之为新工艺白酒。也就是通常所说的香精勾兑酒。
酒精是十九世纪末,西方国家在法国人卡尔迈特氏在研究我国酿酒药曲的基础上,分离出糖化力强并能起酒化作用的霉菌菌株,才用于酒精生产的。
白酒的正确喝法
对于白酒对身体的好处和伤害一直以来存在两种说法:一种是对我们身体有好处,另一种则与之相反。其实,白酒只要保持一种健康的喝法,对我们身体是非常有好处的。普通人饮用白酒时,高度白酒每日饮用量不要超过2两;低度白酒每日不要超过3两。
1、空腹时不要饮酒一面饮酒,一面进食,酒在胃内停留时间长,酒精受胃酸的干扰,吸收缓慢,就不易酒醉。
2、饮酒后切不要洗澡人饮酒后体内贮存的葡萄糖在洗澡时会被体力活动消耗掉,引起血糖含量减少,体温急剧下降,而酒精抑制了肝脏正常的活动,阻碍体内葡萄糖贮存的恢复,以致危及生命,引起死亡。
3、不要大口猛喝要慢慢喝酒,不时地停顿一下,喝酒时不要喝碳酸饮料,如可乐、汽水等,以免加快身体吸收酒精的速度。
4、喝酒时多吃绿叶蔬菜和豆制品绿叶蔬菜中的抗氧化剂和维生素可保护肝脏;豆制品中的卵磷脂也有保护肝脏的作用。
5、不要多种酒混合饮因为各种酒成分、含量不同,互相混杂,会起变化,使人饮后不舒适,甚至头痛、易醉。
6、最好的醒酒物不是茶水更不是雪碧与可乐,而是果汁,特别是橙汁、苹果汁能起到很好的解酒作用,因为它们含有果糖,可以帮助酒精更好地燃烧。
7、不要用药酒作宴会用酒某些药物成分可能跟食物中一些成分发生矛盾,或者起化学变化,喝了后会令人恶心、呕吐和不适。
8、尽可能饮热酒不管是白酒、黄酒,加温后饮用:一是芳香适口;二是可挥发掉一些沸点低的醛类有害物质,减少有害成分。喝酒难以避免。适量喝酒,有益于健康,酗酒将伤身。
9、白酒、啤酒应注意喝白酒时,要多喝白开水,以利于酒精尽快随尿排出体外;喝啤酒时,要勤上厕所;喝烈酒时最好加冰块。
1 废水来源及水量和水质
1.1 废水来源
制曲车间、包装车间的生产废水。
1.2 水量及水质
1.2.1 废水水量及水质
水量:8000m3/d;
水质:CODcr:800mg/L;BOD5:400mg/L;SS:300mg/L
TN:3~4mg/L;TP:2~mg/L;PH:7.8~8.5;T=25~28℃
1.2.2 处理后出水水质
污水处理后达到国家污水综合排放标准GB8978-96[1]和安徽省地方污水综合排放标准DB34/066-92[2]。丰水期时:CODcr150mg/L;BOD560mg/L;SS200mg/L。枯水期时:CODcr100mg/L;BOD530mg/L。
2污水处理工艺流程
污水处理工艺流程如图1所示。
生产和生活污水经回转机械格栅去除粗大颗粒后进入集水池,用无堵塞潜污泵送至反切式旋转细格栅,去除0.3mm以上的砂粒和稻壳后进入氧化沟。为防止集水池长期使用池底沉泥淤积,集水池设两台潜水搅拌机定时搅拌。为保护潜水电泵,设有高低液位报警、高液位时自动启动备用水泵。污水进入氧化沟后进行生化处理,主要去除污水中有机物。氧化沟出水进入沉淀池进行泥水分离。沉淀池出水即可达标排放。污泥一部分回流到氧化沟,剩余污泥排入污泥浓缩池。浓缩污泥由泵提升到带式压滤机脱水,泥饼外运作农肥。浓缩池上清液和压滤机滤液回流至氧化沟再行处理。
3 主要处理构筑物和设备
①集水池、泵房:尺寸为12m8m6.5m,有效水深2~2.5m,有效容积200~250m3,泵房建在集水池上。
②氧化沟:氧化沟2座,钢筋混凝土结构,沟宽8m,水深3.5m,总有效容积11500m3。停留时间33h,MLSS=4000mg/L,污泥负荷:0.1kg[BOD5]/(kb[MLVSS].d),BZS-750型转刷曝气机8台,DYH500型电动堰门2台。
③沉淀池:沉淀池2座,钢筋混凝土结构,每个有效容积815m3,停留时间2.5h,SZ-18型刮泥机2台。
④污泥浓缩池:污泥浓缩池1座,钢筋混凝土结构,有效容积235m3,停留时间16h,NZG-10型刮泥机1台。
4 主要技术经济指标
工程总投资:1204.88万元;占地面积:13320m2;定员44人;装机容量:470kW,常用容量:282~329kW,电力消耗:0.85~0.99kWh/m3;运行费用:1.32元/kg[CODcr],合0.86元/m3[废水]。
酒文化是中华民族饮食文化的—个重要组成部分。中国制酒历史源远流长,品种繁多,名酒荟萃,享誉中外。酒渗透于整个中华五千年的文明史中,从文学艺术创作、文化娱乐到饮食烹饪、养生保健等各方面在中国人生活中都占有重要的位置。
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